鋼結構廠家說說鋼結構構件的制造工藝，鋼結構修建構件的制造工藝較復雜，主要流程大致為：放樣、下料、電腦編程、拼板、CNC切開、組立、埋弧焊接、鉆孔、組裝、糾正成型、鉚工零配件下料、制造組裝、焊接和焊接檢驗、防銹處理、涂裝、編號、驗收出廠，每個環節都很重要。

1、鋼結構修建構件中制造放樣是鋼結構制造工藝中的首道工序，尺度精準度是后續作業順利進行的保證，因而，放樣前要了解圖紙，仔細核對圖紙各部尺度有無不符之處。當樣板制造完成后，要注明圖號、零件稱號、件數、位置、資料牌號、標準及加工符號等內容，可防止下料作業發生紊亂。

2、拼板需求考慮下料切開焊縫的縮短量，要根據自動切開或手動切開適當放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，并按要求開好坡口，一般單面坡口55±5。只要焊絲清潔了才能保焊縫質量。

3、組立立應注意翼腹板焊縫錯開200mm以上，定位焊間距一般為300至400mm， 焊條型號應與構件原料相匹配。

4、制孔方法采用鋼模鉆孔，采用鉆床鉆孔可以提高作業效率,保證構件的質量。由于鋼結構設備時需留A、B級螺栓孔應具備H12的精密度，因此對制孔的精密度也具有較高的標準。

5、糾正。鋼材切開或焊接成型后,都要按實際情況進行平直糾正，在加熱糾正時不得超越900 ℃。

鋼結構修建構件質量是修建穩定性的保證，每一個環節都很重要。以上是山東鋼結構的相關知識，歡迎大家多多關注我們的網站！